Podczas wiercenia w wodzie przekręć kluczyk w stacyjce do pozycji mocy. Na wyświetlaczu wiertnicy obrotowej pojawi się ekran z logo wiertnicy obrotowej. Naciśnij dowolny klawisz, aby wejść do ekranu roboczego. W pierwszej kolejności należy postawić i wyregulować maszt wiertnicy obrotowej. Oznacza to, że najpierw należy przesunąć wiertnicę obrotową na miejsce wiercenia. Na wyświetlaczu wiertnicy obrotowej pojawi się ekran roboczy masztu.#ślimak ciężki#
Przesunięcia osi X- i Y- masztu można obserwować w czasie rzeczywistym na ekranie roboczym masztu. Uruchomienie elektrycznego uchwytu wiertnicy powoduje podniesienie masztu z pozycji transportowej do pozycji roboczej. Podczas tego procesu sterownik wiertnicy obrotowej zbiera sygnały z uchwytu elektrycznego i czujnika pochylenia, wykonuje obliczenia matematyczne i wysyła sygnały do sterowania zaworem proporcjonalnym cylindra hydraulicznego w celu uzyskania kontroli montażu masztu w pętli zamkniętej. Zapewnia to płynny i synchroniczny montaż masztu. Jednocześnie zbierane są sygnały wyłączników krańcowych, które zabezpieczają maszt przed przechyleniem podczas montażu. Przed rozpoczęciem wiercenia należy ustawić i ustawić maszt.
Zwykle wierci się otwory proste, dlatego wymagana jest regulacja ugięcia masztu. Regulacja ugięcia może być wykonywana ręcznie lub automatycznie. Automatyczną regulację zwisu można wykonać za pomocą przycisku automatycznej regulacji zwisu na wyświetlaczu, gdy maszt znajduje się w zakresie ±5 stopni od swojego względnego położenia zerowego; gdy maszt przekracza ±5 stopni, ręczną regulację zwisu można przeprowadzić wyłącznie za pomocą przycisku jog na wyświetlaczu lub dźwigni elektrycznej na lewej skrzynce sterowniczej. Podczas procesu regulacji pionowej operator może monitorować położenie masztu w czasie rzeczywistym za pośrednictwem interfejsu roboczego masztu na monitorze, zapewniając osiągnięcie przez maszt pozycji ustawionej do operacji wiercenia. Czasami podczas budowy wymagane jest również wiercenie otworów pod kątem. Operator musi ustawić pozycję zerową za pomocą przycisku automatycznego pozycjonowania na monitorze, a następnie wykonać tę samą operację regulacji pionowej.#ślimak ciężki#
Podczas wiercenia w czystej wodzie operator może bezpośrednio uzyskać dostęp do głównego interfejsu roboczego za pomocą przycisków monitora, a następnie rozpocząć wiercenie. Przed wierceniem wiertło ustawia się na podłożu, a operację zerowania przeprowadza się za pomocą przycisku zerowania na monitorze, rejestrując pierwotne położenie wiertła. W tym momencie monitor wyświetla aktualną pozycję wiercenia w postaci wykresu słupkowego i liczb. Operator może monitorować za pomocą monitora rzeczywistą pozycję roboczą otworu, położenie każdego posuwu i głębokość otworu, kontrolując w ten sposób operację wiercenia. Podczas pracy operator może monitorować stan pracy układu hydraulicznego w czasie rzeczywistym za pomocą wyświetlaczy trzech wirtualnych instrumentów na głównym interfejsie:-ciśnienie głowicy mocy, ciśnienie sprężania i ciśnienie uzwojenia głównego. Wiertło obraca się, aby otworzyć otwór wiertniczy, wykorzystując swój własny ciężar i ciśnienie jako siłę wiercenia. Krótki pasek wskazuje aktualną głębokość wiercenia, natomiast długi pasek dynamicznie wyświetla pozycję wiertła. Numeryczny wskaźnik głębokości pokazuje całkowitą głębokość odwiertu. Po napełnieniu łyżki wiertniczej zwiercinami jest ona podnoszona na powierzchnię. Następnie maszynę obraca się do pozycji wózka na śmieci za pomocą obrotowego uchwytu sterującego. Następnie maszyna automatycznie powraca do pozycji wiercenia za pomocą przycisku automatycznego powrotu na wyświetlaczu lub można ją cofnąć ręcznie, operując obrotowym uchwytem sterującym. Ten stan pracy można monitorować za pomocą wskaźnika powrotu na głównym interfejsie. (W tym przypadku proces się powtarza: po obróceniu w celu otwarcia otworu wiertniczego ciężar i ciśnienie własne wiertła służą jako siła wiercenia. Po napełnieniu łyżki wiertniczej zwiercinami jest ona podnoszona na powierzchnię i ładowana do wózka na odpady. Jednocześnie obserwuje się, monitoruje i rejestruje warunki geologiczne odwiertu.)#auger Heavy Duty#
