Wiertnice obrotowe to nowy typ maszyn do palowania, który w ostatnich latach odegrał kluczową rolę w budowie fundamentów na palach. Wiertnice obrotowe są łatwe w obsłudze i wymagają tylko jednej osoby podczas budowy, a ponadto charakteryzują się dużą szybkością-formowania otworów, co prowadzi do ich coraz szerszego zastosowania w różnych projektach budowlanych. Właściwa konserwacja podczas użytkowania i gdy nie jest używana, ma kluczowe znaczenie. Poniżej znajdują się metody codziennej konserwacji i środki ostrożności dotyczące wiertnic obrotowych.#cena wiertarki#
Olej i filtr wiertnicy obrotowej należy wymieniać po 50 godzinach pierwszego użytkowania, a następnie co 250 godzin w przypadku normalnego użytkowania. Olej przekładniowy głowicy napędowej należy wymieniać co 2000 godzin pracy, natomiast olej przekładniowy reduktora głowicy należy wymieniać po pierwszych 50 godzinach, a następnie co 2000 godzin pracy. Olej w przekładni wyciągarki należy wymieniać w takich samych odstępach czasu jak reduktor. Olej hydrauliczny należy wymieniać co 3000 godzin, a filtr co 500 godzin. Separator wody-oleju należy opróżniać codziennie, zbiornik oleju napędowego należy codziennie opróżniać, a zbiornik oleju należy czyścić co sześć miesięcy. Filtr należy wymieniać w razie potrzeby. Łożyska żerdzi wiertniczej i urządzenie trakcyjne należy smarować codziennie, a obrotnicę co miesiąc. Płyn chłodzący silnik należy wymieniać co dwie godziny, a filtr co 1500 godzin lub raz w roku.#cena wiertarki#
Przyczyny zakleszczenia wiertła: Oprócz skomplikowanych formacji geologicznych, które mogą powodować zakleszczenie maszyny podczas normalnego wiercenia, możliwe są również następujące przyczyny:
1. Złamane żeberka wiertła;
2. Średnica nowego wiertła jest większa niż oryginalna;
3. Przemieszczenie maszyny lub odchylenie wiertła w otworze podczas wiercenia;
4. Kamienie spadające ze ściany lub otworu otworu lub napotykające podczas wiercenia duże szczeliny lub jaskinie;
5. Nagromadzenie kurzu na obszarach błotnistych lub skalistych;
6. Zaniedbania operacyjne, takie jak brak wydmuchu pyłu skalnego lub niepodniesienie wiertła podczas dłuższych przestojów w wierceniu, co skutkuje zasypaniem impaktora pyłem skalnym.#cena wiertarki#
Przy obecnej wytrzymałości wiertła pękanie żeberek jest w dużej mierze wyeliminowane. W szczególnych przypadkach do żerdzi wiertniczej można podłączyć rurę bez szwu o średnicy zbliżonej do średnicy otworu, wypełnioną smarem, asfaltem itp. i włożyć ją w dno otworu w celu usunięcia połamanych żeber. Przed wydobyciem pył skalny znajdujący się na dnie otworu należy zdmuchnąć. W ciężkich przypadkach wiertła nie można podnieść ani opuścić, a udar nie wydaje dźwięku. W tej sytuacji do podnoszenia i obracania wiertła można używać wyłącznie zewnętrznego momentu obrotowego lub narzędzi pomocniczych. Następnie należy dostarczać powietrze podczas podnoszenia wiertła, aż do rozwiązania problemu. Wznawiając wiercenie w kamieniu, najpierw lekko dociśnij, a następnie stopniowo zwiększaj siłę ciągu, aż do osiągnięcia normalnego ciśnienia roboczego.
Przyczyną braku dźwięku impaktora są cztery następujące przyczyny: 1. Pęknięte ostrze tnące; 2. Końcówka wiertła jest uszkodzona, a zanieczyszczenia przedostają się do cylindra i blokują młotek; 3. Otwór wentylacyjny jest zablokowany przez pył skalny; 4. Podczas wiercenia w dół w otworze gromadzi się zbyt dużo wody, co powoduje zbyt duże opory odpowietrzania i utrudnia uruchomienie impaktora. Gdy okaże się, że impaktor nie wydaje dźwięku, najpierw sprawdź czwarty powód. Metoda polega na podniesieniu impaktora na określoną odległość w celu zmniejszenia oporów odpowietrzania i wydmuchaniu części wody, a następnie powolnym dopychaniu go na dno otworu. Jeśli ta metoda nie zadziała, można zidentyfikować trzy pierwsze przyczyny i należy wyjąć impaktor w celu czyszczenia lub wymienić części.#cena wiertarki#
